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秒懂為何全球排名前10的制造企業(yè)都制定成本管控

干貨|秒懂為何全球排名前10的制造企業(yè)都制定成本管控


疫情來襲,中國制造業(yè)除少數(shù)抗疫等行業(yè)紅火外,大部份企業(yè)又到了艱難的時期。目前外貿(mào)斷崖式下跌、服務(wù)產(chǎn)業(yè)不少停業(yè)、失業(yè)人數(shù)大增、社會購買力大幅下降,為了企業(yè)的生存與發(fā)展,怎樣增加產(chǎn)品附加值,同時又怎樣管控產(chǎn)品制造成本,又成了一個熱門話題。

本人從事企業(yè)財務(wù)管理20余年,就制造企業(yè)產(chǎn)品成本管控,跟隨時代熱門話題進(jìn)行了一些思考,希望與大家分享。

傳統(tǒng)企業(yè)產(chǎn)品成本項目為材料、人工與制造費用,大多數(shù)中小企業(yè)對產(chǎn)品的成本管控,沒有階次管理思維,所有成本項目進(jìn)行壓榨式管理,各種管理資源撒胡椒粉式進(jìn)行投入,最后成本下降有限,而客戶體驗卻下降不少。

就個人多年財務(wù)管理經(jīng)驗認(rèn)為:企業(yè)產(chǎn)品成本構(gòu)成項目很多,但對產(chǎn)品成本有較大權(quán)重影響的項目不多,對重要權(quán)重的成本要素需要予以制度管控,對于次要權(quán)重的成本要素可予以企業(yè)文化方式進(jìn)行管控。

制造企業(yè)產(chǎn)品成本重要權(quán)重項目主要有:1、產(chǎn)品設(shè)計成本2、產(chǎn)品BOM耗用標(biāo)準(zhǔn)制定與執(zhí)行3、產(chǎn)品工藝工價標(biāo)準(zhǔn)制定與執(zhí)行。

大部份制造費用項目則為次要權(quán)重項目。


秒懂為何全球排名前10的制造企業(yè)都制定成本管控
(圖1)

一、產(chǎn)品設(shè)計成本是權(quán)重最大的管控項目。

產(chǎn)品設(shè)計決定企業(yè)在同行的高度,產(chǎn)品設(shè)計創(chuàng)意與成本決定產(chǎn)品售價。企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計成本一旦離開研發(fā)車間,進(jìn)入生產(chǎn)車間,設(shè)計成本決定了產(chǎn)品成本約90%,后道的采購成本、生產(chǎn)制造成本對產(chǎn)品成本的影響約10%。

我們舉個例子:企業(yè)假如生產(chǎn)一款保溫杯,研發(fā)部開發(fā)出與市場相同材質(zhì)、相同款式的產(chǎn)品,進(jìn)入生產(chǎn)車間后,所有競爭對手生產(chǎn)成本都是差不多50元(只)。所有競爭對手的采購部、生產(chǎn)車間對產(chǎn)品成本的管控空間也大概10%,這是因為保溫杯涉及的生產(chǎn)材料是公開透明的,自己的采購人員與供應(yīng)商砍價時,競爭對手也在與供應(yīng)商砍價,通常不可能你的成本異常比他們低許多。

社會平均制造成本不可能偏差太大,車間現(xiàn)場管理與人工薪酬,如能復(fù)雜企業(yè)現(xiàn)場管理中擠出5%成本優(yōu)勢,是非常杰出的,這種企業(yè)也是少有的。

研發(fā)部如能采用新材料、新工藝開發(fā)新款保溫杯,同時新款溫杯還有不少附加值。新款保溫杯采用新材質(zhì),新工藝的制造成本可降至30元,與老款相比,成本節(jié)約20元。單只成本通過采購砍價、生產(chǎn)精細(xì)管理降低20元幾乎不可能。由此看出,產(chǎn)品設(shè)計成本是企業(yè)最大的權(quán)重管控項目。

一家注重企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的企業(yè),應(yīng)不斷審視自己產(chǎn)品,評估自己產(chǎn)品是否具有設(shè)計成本優(yōu)勢,管理層要對研發(fā)部門進(jìn)行績效考核,激勵研發(fā)人員不斷探索新材料、新工藝、新設(shè)計。設(shè)計成本是產(chǎn)品成本的總閥門,無市場對標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計是最高設(shè)計。唯有研發(fā)優(yōu)勢才能與競爭對手拉開較大差距,從而大大降輕企業(yè)營運管理壓力。

二、產(chǎn)品BOM(物料清單)耗用標(biāo)準(zhǔn)制定與執(zhí)行。

產(chǎn)品BOM耗用標(biāo)準(zhǔn)的制定與執(zhí)行,是企業(yè)最大項目預(yù)算管控。

一家紡企業(yè),研發(fā)部為生管中心下屬部門。研發(fā)部門制定的BOM單下達(dá)生產(chǎn)部門,生產(chǎn)中心站在生產(chǎn)角度可對BOM標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修改。

舉個例子便于理解,一銷售訂單1萬件服裝,面料一碼采購價30元,按照研發(fā)部門BOM表一件耗用0.7碼,而生產(chǎn)部門卻把BOM表修改成0.75碼,從而裁場裁剪時可不那么緊湊,同時可為生產(chǎn)提供不少返工料。

如果BOM標(biāo)準(zhǔn)的制定是由無利益的第三方制定,生管中心無權(quán)修改,材料即可節(jié)約:10000*0.05*30=15000元。一個BOM標(biāo)準(zhǔn)的修改,可為企業(yè)節(jié)約15000元,如果企業(yè)一年有50個銷售訂單,那么企業(yè)成本節(jié)約可能是幾十萬、上百萬元。由此可見,產(chǎn)品BOM耗用標(biāo)準(zhǔn)的制定與執(zhí)行,是企業(yè)最大項目預(yù)算管控。

三、產(chǎn)品工藝工價標(biāo)準(zhǔn)制定與執(zhí)行。

各產(chǎn)品成本項目管控中,最具管理藝術(shù)性項目就是人工費用的管理。

人工費管理方式,企業(yè)采用的方式許多,有的企業(yè)按工序鈔數(shù)為計件、單獨產(chǎn)品計件、計時工資包干完成上級劃定數(shù)量,純計時等方式。不同企業(yè)不同產(chǎn)品有不同的特性,可以采用不同的方式。但如有可能采用工序工價管理,盡量采用工序工價,這種方式更能激發(fā)員工的潛力、更好體現(xiàn)多勞多得。

例如:家紡車縫工序,用熟練無相關(guān)利益人員進(jìn)行按鈔測算,算出這個工序是正常是多少鈔數(shù),公司再測算一個基本工資,化為每鈔工資,這樣熟練與勤奮的員工工作會非常努力。制造企業(yè)現(xiàn)場窩工成本普遍很高,最能體現(xiàn)現(xiàn)場管理者的管理水平就是生產(chǎn)工序、工價的調(diào)整與合理。

秒懂為何全球排名前10的制造企業(yè)都制定成本管控
(圖2)

四、制造費用讓企業(yè)文化去管理。

制造費用涉及項目許多,較多是固定費用,顯性的變動費用通常只有幾個,對于顯性的變動費用,更多用企業(yè)文化去管控。

如辦公費、修理費、勞保費、水電費等費用支出,現(xiàn)場企業(yè)管理者更多從現(xiàn)象分析,勞保用品,是否有隨意丟棄,可重復(fù)利用有沒有重復(fù)使用。是否有浪費,現(xiàn)場管理者可以很直感的知道,如果存在浪費,可以通過早會進(jìn)行宣導(dǎo),早會不斷宣導(dǎo)正能量的信息,這些費用基本可以達(dá)到合理。

過多管理資源管理辦公費、汽車費用、修理費、水電費等費用,那是管理資源的浪費。這種浪費是人員素養(yǎng)問題更是人事問題。

個人認(rèn)為,成本管控是每一個企業(yè)都必不可少的環(huán)節(jié),不僅可以減少不必要的浪費,更能精簡環(huán)節(jié),提高效率。于制造企業(yè)產(chǎn)品成本更是至關(guān)重要,我們更需要全方位系統(tǒng)思考:提高管控成本意識;制定管控措施;了解管控技巧,根據(jù)企業(yè)特性具體問題具體分析。

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